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▒ SY95-PC+PAE5
제원 ▒ |
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SY95-PC+PAE5
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벼 품위 자동판정기
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크기 ＊ 중량
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W2,050×L650×H2,050*600
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일회시료량
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200g~300g/1회
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제현시간
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1분30초간격 연속시험가능
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사용동력
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220V단상 (1.5KW)
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용도 ▒ |
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▷
유통되는 모든 벼 거래시 벼의 상태 및 품위를 정확한 제현율에 의한 등급
을 판정
하여
공정한 거래를 할 수 있도록 자동화된 검사장비.
▷ 도정공장의 도정전 품질조사 및 제현율 조사.
▷ 저장 및 보관중인 벼의 품질조사.(벼 변질방지) |
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특징 ▒ |
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▷ 반복 시험간 오차 ±0.4% 이내로 세계최고의 신뢰성을 보장합니다.
▷ 탈망기와 벼정선기의 기능이 함께 설계된 세계첨단의 벼품위 자동판정기
▷ 컴퓨터 자동제어에 의한 완전현미, 설미, 이물(왕겨, 먼지) 자동선별 기록
▷ 생산자와 사용자의 이익을 대변할 수 있는 객관적인 신뢰성을 상호 보장 할 수 있는 기계
▷ 1분30초 간격으로 연속 시험이 가능하여 판정시간 최소화 |
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공정도 ▒ |
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사용방법 ▒ |
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▷
자동 운전 방법
①
기계의 전원을 켜고 앞면 운전조작판넬의 전원 스위치버튼을 켜고 자동운전 스위치를
on시킨다.
② 컴퓨터의 전원을 켜면 벼품위 자동판정기 프로그램이 자동으로 실행된다. (로고가 뜨
면 enter키를 누른다.)
③ enter키를 눌러 연월일, 순번, 성명, 품종, 입고 수분율, 입고량 등을 입력한다.
④ 마우스로 작업시작버튼을 클릭한다.
⑤ 모니터에 "1차 계량기가 비어 있습니까?" 나타나면 enter키를
눌러주고 "공시료를 부
었습니까?" 가 나타나면 축분된 시료를 투입구 호퍼에
넣은 후 enter키를 누른다.
⑥ 이후 호퍼스케일에서 시료중량이 자동 계량되고 수직이송 버켓으로 옮겨져서 정미기
투입 호퍼에 부어지고 순환 마찰 도정에 의한 목표 현백율에 다다르면
정미기 하단 솔
레 노이드가 열려서 쌀이 배출되고 정미기는 멈추었다 서는 동작을
몇번하여 정미기내
에 쌀이 완전 배출된다.
⑦ 호퍼 스케일에 모인 쌀은 수직이송 머켓으로 이송되고 상부의 싸라기분리기 호퍼에
쏱아 놓으면 분리기내에서 싸라기 분리가 이루어지며 부저가 울리면서
모니터 상단에
"설미 용기가 비어 있습니까?" 자막이 나타나면
enter키를 눌러주고 나면 잔싸라기가
자동 계량되면서 배출된다.
⑧ 싸라기 분리기가 역회전하면서 쌀이 배출되면 부저가 울리면 모니터에 "현미
용기가
비어 있습니까?"자막이 나타나면 enter키를 누른다.
그러면 쌀이 자동 계량되면서 배
출되게 된다.
⑨ 쌀과 잔 싸라기가 자동 계량되면서 제현율과 설미율, 등급이 계산되어 모니터에 나타
나면서 프린터 된다. |
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▷ 수동 운전 방법
①
운전 조작 판넬에서 운전방법 키 버튼 중 수동버튼을 누르고 축분된 시료를 넣어 중
량 확인 후 기록하고 1차 계량기 담파 버튼을 눌러주면 수직 이송
버켓에 시료가 이송
된다.
② 축분된 시료를 넣어 중량 확인 후 기록하고 1차 계량기 담파 버튼을 눌러주면 수직
이
송 버켓에 시료가 이송된다.
③ 탈망 정선기 운전 버튼을 누른다.
④ 수직 이송버켓에 옮겨진 시료는 중계슈트 버튼을 누른 후에 버켓 상승버튼을 누르면
버켓이 상승한다.
⑤ 버켓의 슈트해드를 위에서 밑으로 눌러주면 시료가 낙하하면서 탈망 정선된다.
⑥ 탈망정선된 시료를 계량한다.
⑦ 시료를 수직 이송 베켓에 옮긴 후 최상위까지 상승시킨다. 그러면 배관을 따라 중계
호퍼로 이동된다.
⑧ 현미기 모터 버튼을 누른 후 중계호퍼에 있는 시료를 2차 수직 이송버켓에 옮긴 후
시료를 현미기 투입구에 넣는다. 그러면 현미기를 지나 현미기 호퍼에
담겨진다.
⑨ 현미기 담파를 눌러 2차 수직 이송 버켓에 담는다. 다시 현미기 투입구에 시료를 넣
는다.
⑩ 다시 시료를 현미기 담파를 눌러 2차 수직 이송 버켓에 담는다.
⑪ 입자선별기 설미 버튼을 눌러서 2차 수직 이송 버켓에 있는 시료를 입자 선별기 투입
구에 넣는다.
⑫ 약 22회정도 돌리고 멈춘 후 입자선별기 담파를 눌러 설미를 뺀다.
⑬ 그리고 현미 버튼을 누른 후 3회정도 회전시킨다. 입자선별기 담파를 눌러 현미를 뺀
다. |
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응급조치 ▒ |
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증 상
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조치 방법
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기계의 스위치 판넬에서
전원 on을 눌렀는데도
전기가 안 들어옴
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①
전압계의 바늘이 220V를 나타내고 있는지 본다.
② 전원램프에 불이 들어오는지 확인한다.
③ 기계 판넬 안 제어함 내 브레이크 스위치 on 확인.
④ 전원케이블 연결상태 획인 및 전선 단락 확인(쥐)
⑤ 스위치보드 퓨즈단락 확인(판넬 문에 부착된 커버
를 제거한 후 보드확인) 퓨즈위치=트랜스 옆 |
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인디게이터(Indicator)에
화면이 안 나옴
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① 인디게이터
후면의 전원버튼(빨간색) on 확인
② 인디게이터 퓨즈 단락 확인
③ 인디게이터 후면의 power 인입전선 채결상태 확인
④ 스위치 보드의 15pin 커넥터 연결상태 확인 |
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영점이 안 잡힌다
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① 영점이 안잡히는
계량기안에 내용물이 있는지 확인
② 전원을 off 한 후에 전면의 1번 버튼을 누르고 있으
면서 전원버튼을 누른다. 다시 한번 1번 버튼 누름
(1번 버튼을 한번 누를시 test1, 두번 누를시 5000~
9000사이의 숫자가 나타남. 이때 CLR버튼을 누른다
음 0버튼 누름)
③ 로드셀 충격으로 인한 파손 및 불량 확인 (자세한
불량확인 방법은 인디게이터, 도르셀 매뉴얼 참조) |
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계량기가 무게를
제대로 인식하지 못한다.
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① 영점과 Calibration
확인
Calibration 설정은 로드셀 매뉴얼 참조 |
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통신이 안 된다
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① 프로그램
통신포트 설정확인 (com1 or com2)
② 통신 케이블 연결상태 확인
③ 인디게이터 화면의 숫자값이 컴퓨터에 나타내는지
확인
④ 숫자값이 안 나타날 경우 인디게이터 통신설정 확인
(Funtion20번과 Funtion25번) |
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현미기 모터가 동작
안한다
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① 현미기 모터,
V벨트 이상 유무 육안검사
② 모터단락 및 고장확인
③ 제어함 내 Y06번(모터출력) 퓨즈확인 |
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프린터가 안된다
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① 컴퓨터 화면에서의
에러 메세지 확인
② 잉크잔량이 없거나 프린터 드라이버 설정이상 유무
, 컴퓨터 윈도우 이상유무 확인
③ 프린터는 현미가 나온 뒤 나오므로 현미가 안나오
면 프린터가 안됨 |
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스위치 보드 버튼
동작이 안된다
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① 버튼 on시
제어함 내 메인 보드에서 출력 확인
② 릴레이 출력 확인 |
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자동운전 중 기계가
멈추어 버렸다
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① 어느 부분에서
멈추었는지 먼저 확인한다. 모를
경우 시료가 어디에 있는지 확인 추적해 본다
② 그 부분에 대한 명칭을 A/S 담당자에게 알려준다 |
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